Case Study: Модернизация вторичного отстойника бумажной фабрики (Мышкув, Польша)

ПРОЕКТ Модернизация вторичного отстойника
ЗАКАЗЧИК Schumacher Packaging Zakład Grudziądz Sp. z o.o.
ОБЪЕКТ Очистные сооружения бумажной фабрики в г. Мышкув, Польша
ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ Январь 2019 г.

Введение

Бумажная фабрика в Мышкуве была основана в начале 1894 года, где в то время это был крупнейший завод по производству бумаги в Польше. В 2016 году фабрика стала частью упаковочной группы Schumacher. Для обеспечения высоких стандартов качества и увеличения производства бумаги начался проект модернизации завода. Одной из основных задач проекта было увеличение пропускной способности существующих очистных сооружений, расположенных на территории производственного цеха.

В июле 2018 года Промышленная группа ЭКОТОН была выбрана в качестве основного подрядчика для модернизации вторичного отстойника на сооружениях по очистке сточных вод бумажной фабрики в Мышкуве.

Цель модернизации

Целью проекта была замена существующего радиального скребка ила и дренажной системы вторичного отстойника диаметром 39,4 м. Установленное оборудование предназначено для обеспечения высокой эффективности удаления ила и плавающих веществ.

Начальная стадия

Модернизированный вторичный отстойник не эксплуатировался в течение многих лет. Он был оснащен радиальным скребком для ила из черной стали, а также бетонными желобами. План состоял в том, чтобы снять скребок с желобами, отремонтировать бетонные элементы отстойника, собрать скребок вместе с системой желобов из нержавеющей стали.

Реализация проекта

В рамках контракта был поставлен радиальный скребок типа ZGRwt-39.4 с системой дренажного желоба. В объем работ входила подготовка документации для изготовления деталей, адаптированных к размеру отстойника, а также сборка и технологический ввод в эксплуатацию
поставляемых устройств.

Итоги и выводы

Использование современных технологических решений при проектировании илового скребка обеспечило высокую эффективность работы, энергоэффективность и надежность. В результате установки нового скребка были достигнуты следующие цели:

  • обеспечение эффективного удаления осадка и плавающих веществ;
  • снижение потребления электроэнергии;
  • обеспечение стабильной и бесперебойной работы.

Case Study: Модернизация вторичных отстойников (Россия, Новосибирск)

ПРОЕКТ — Модернизация вторичных отстойников
ЗАКАЗЧИК — МУП «Горводоканал» г. Новосибирск
ОБЪЕКТ — ОС канализации г. Новосибирск
ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ — лето, 2019

Введение

МУП города Новосибирска «Горводоканал» в сутки очищает и поставляет около 600 тыс. куб. метров питьевой воды и транспортирует и обеззараживает около 500 тыс. куб. метров сточных вод. В числе потребителей более 1,8 миллиона жителей Новосибирска и области, на них приходится около 70% оказанных услуг. Оставшиеся 30% – это юридические лица. Мегаполис занимает третье место по протяженности системы водоснабжения в России. В ведении «Горводоканала» находится около 3500 км. коммуникаций, три водозабора, три насосно-фильтровальные станции (НФС) и 69 канализационных насосных станций (КНС), очистные сооружения канализации (ОСК).

С 2007 года предприятие реализовывает масштабные инвестиционные программы по техническому переоснащению очистных сооружений. С Промышленной группой ЭКОТОН предприятие сотрудничает с 1997 года, за это время были модернизованы комплексы механической очистки (около 20 грабельных решеток, конвейеров и прессов винтовых отжимных), поставлены щитовые затворы, а также заменена аэрационная система. В рамках очередного этапа модернизации в 2019 г. были поставлено два комплекта оборудования для радиальных вторичных отстойников – илососы ИРВО-40.

Цели проекта

Основной целью проекта было повышение эффективности удаления осадка из вторичных отстойников. Технологическое состояние существующего оборудования на момент начала работ было неудовлетворительным – использовались илососы, установленные в 1980-х годах. Состояние бетонных конструкций также оставляло желать лучшего.

Замена оборудования должна была привести к улучшению показателей очистки, снижению энергозатрат, а также стабильному и правильному ведению технологического процесса.

Реализация проекта

По требованию Заказчика на заводе ЭКОТОН были произведены два илососа ИРВО-40 со следующими особенностями конструкции:

  • применена увеличенная труба отвода ила (коллектор ила) диаметром 630 мм;
  • применена новая усиленная система тяг(крепежа) между фермой моста и коллектором ила;
  • полноприводная тележка с редукторами планетарного типа;
  • ШУ оснащен системой передачи данных Modbus RTU.

Дополнительным вызовом было то, что по просьбе Заказчика мы самостоятельно проводили монтаж оборудования одновременно со строительными работами чаши отстойника и реставрацией отводящего лотка. Из-за ремонта борта отстойника не было возможности подъехать стандартной грузоподъёмной технике, использовали кран грузоподъемностью 250 тонн. Что бы уложится в поставленные сроки и не останавливать монтажные работы, один из двух мостов пришлось временно ставить на незалитый борт.

Итоги и выводы

Несмотря на трудности, которые возникали при монтаже оборудования, завершить пуско-наладочные работы и ввести оборудование в эксплуатацию удалось в соответствии с графиком.

Использование современных технологических решений при проектировании оборудования обеспечило высокую эффективность работы, энергоэффективность и надежность. В результате замены существующих илососов на очистных сооружениях МУП «Горводоканал» г. Новосибирск были достигнуты все необходимые требования заказчика, связанные с техническим обслуживанием и ремонтом.

Case Study: Модернизация вторичного отстойника (Августов, Польша)

ПРОЕКТ Модернизация вторичного отстойника
ЗАКАЗЧИК Wodociągi i Kanalizacje Miejskie Sp. z o. o. w Augustowie
ОБЪЕКТ Очистные сооружения, г. Августов
ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ Октябрь 2018

Введение

Станция очистки сточных вод расположена в южной части города Августов. Это механико-биологический тип очистных сооружений, приспособленных для глубокого удаления биогенных соединений. Вода должна пройти несколько ступеней и после очистки она стекает в реку Нетта. Максимальная мощность сооружений составляет 10 000 м3/сутки. В июне 2018 года Промышленная группа ЭКОТОН была выбрана в качестве основного поставщика оборудования и технологий для выполнения задачи модернизации вторичного отстойника на станции очистки сточных вод в Августове.

Цель модернизации

Основной целью модернизации было:

  • обеспечить стабильную работу вторичного отстойника;
  • повысить эффективность удаления плавающих веществ и ила;
  • снизить эксплуатационные расходы.

Начальная стадия

Модернизированный вторичный отстойник был построен на этапе строительства станции очистки сточных вод в 1984 году и был снабжен радиальным скребком для ила, изготовленным из черной стали. Ухудшение работы по производительности, увеличение времени обслуживания и ремонта — все это привело к увеличению эксплуатационных расходов и нестабильной работе.

Реализация проекта

В рамках подписанного контракта были поставлены радиальный скребок для ила типа ZGRwt-25 и заглушка типа SGSM. В объем выполненных работ входила подготовка документации для изготовления устройств и необходимых деталей, надлежащим образом адаптированных к размерам отстойника и канала отвода сточных вод, а также сборка и технологический ввод в эксплуатацию поставляемых устройств.

Итоги и выводы

Использование современных технологических решений при проектировании оборудования обеспечивает высокую эффективность работы, энергоэффективность и надежность. В результате замены существующего скребка для осадка на станции очистки сточных вод в Августове было достигнуто:

  • повышение эффективности удаления плавающих веществ и удаления ила благодаря особой конструкции скребковых элементов;
  • высокий уровень энергоэффективности устройства за счет использования энергосберегающего привода тележки с коробкой передач, встроенной непосредственно в колесо;
  • снижены эксплуатационные расходы на сооружение, связанные с техническим обслуживанием и ремонтом.

Case Study: Модернизация первичных и вторичных отстойников (Слупск, Польша)

ПРОЕКТ Модернизация первичных и вторичных отстойников
ЗАКАЗЧИК Wodociągi Słupsk Sp. z o.o.
ОБЪЕКТ Очистные сооружения водоканала г. Слупск
ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ Март, 2017

Введение

Станция очистки сточных вод расположена в северной части города Слупск, на правом берегу реки Слупя. Это механико-биологические очистные сооружения, приспособленные к глубокому удалению биогенных соединений в трехфазном модифицированном процессе Барденфо с добавлением камеры предденитрификации. Мощность очистных сооружений соответствует 200 000 эквивалентных жителей, а среднесуточный расход составляет около 19 647 м3/сут.

В ноябре EKOTON PRODEKO-EŁK Sp. Z O.O. был выбран в качестве генерального подрядчика и подписал соглашение со Слупским водоканалом для выполнения задачи: «Поставка обезвоживающей центрифуги и скребков на муниципальную очистную станцию в Слупске по ул. Спортивова 73 – задание №2 — Доставка скребков с выполнением необходимых строительно-монтажных и монтажных работ.”

В рамках контракта были модернизированы следующие объекты:

  • Первичные отстойники диаметром D = 34м — 2 шт.
  • Вторичные отстойники диаметром D = 40м — 2 шт.

Модернизация включала в себя демонтаж старых скребков, доставку, сборку и запуск новых, а также пусконаладочные и гарантийные испытания.

Начальная стадия

Первичные отстойники были построены на первом этапе строительства станции очистки сточных вод в 1986 году и оснащены радиальными скребками в соответствии с решениями, использованными в 1970-х годах. В результате модернизации станции очистки сточных вод в 2006-2009 гг. один из первичных отстойников был адаптирован к функции удержания и перелива. Техническое состояние скребков на начальном этапе проекта было очень плохим, и они были готовы к замене. В случае вторичных отстойников ситуация была аналогичной, с той разницей, что объекты были построены в 1978 году и модернизированы в 2001 году.

Цели проекта

Основной целью подписанного проекта модернизации было повышение эффективности удаления осадка, как из первичных, так и вторичных отстойников.

Чтобы решить проблемы и обеспечить стабильное и правильное ведение технологического процесса, как в зоне перелива осветленной воды, так и в зоне осаждения, необходимо было заменить скребки в двух первичных отстойниках с моделями, обеспечивающими большую эффективность и надежность. В конечном итоге это означало улучшение баланса сырого осадка и избыточного ила и, таким образом, увеличение производства биогаза и снижение эксплуатационных расходов на очистные сооружения.

Также скребки должны были быть заменены на двух существующих вторичных отстойниках. Часть модернизации состояла в том, чтобы поставить оборудование с так называемым боковым скребком, подобным тем, которые были установлены на двух осветлителях, которые были построены в 2008-2009 годах.

Реализация проекта

Проект модернизации первичных и вторичных отстойников был выполнен с 15 октября 2018 года по 28 марта 2019 года и состоял из:

  • разборка старых (существующих) скребков и размещение их в контейнерах, предоставленных ИНВЕСТОРОМ,
  • подготовка и поставка новых скребков, полностью изготовленных из стали AISI 304 (1.4301), рассчитанных на существующие объекты,
  • установка новых скребков в чередующуюся систему, то есть сначала первичный, затем вторичный, затем снова первичный и, наконец, вторичный отстойник
  • технологический запуск каждого из отстойников и ввод их в эксплуатацию.

Итоги и выводы

В результате модернизации первичных отстойников путем установки новых скребков были решены проблемы, связанные с обеспечением стабильного и правильного проведения технологического процесса, как в зоне перелива, так и в зоне осаждения.

Новые скребки характеризуются большей эффективностью и эксплуатационной надежностью, что значительно способствовало улучшению баланса сырого осадка и избыточного ила, и, следовательно, увеличению производства биогаза и снижению эксплуатационных расходов на очистные сооружения. Однако в результате замены скребков в существующих вторичных отстойниках устройствами, оснащенными так называемым боковым скребком, происходило уменьшение количества избыточного активного ила на поверхности отстойника по сравнению с обычными рабочими параметрами. Это, в свою очередь, привело к уменьшению общего количества взвешенных твердых частиц, сбрасываемых со сточными водами, и, соответственно, к уменьшению количества углерода, азота и фосфора в очищенных сточных водах, которые сбрасываются в реку Слупя.

Благодаря замене скребков на конструкции, оборудованные улавливающими скребками, продолжительность отстаивания активного ила во вторичных отстойниках была сокращена, что предотвратило образование анаэробных условий и вторичную биологическую дефосфотацию и, как следствие, процесс вторичного выброса ортофосфатов в сточные воды от активного ила, накопленного на дне.

Отзыв о работе илососов ИРВО (Россия, Кемерово)

Во время реализации проекта «Реконструкция 1-й очереди сооружений биологической очистки сточных вод на Левобережных очистных сооружениях г. Кемерово» было установлено оборудование, произведенное Вашей фирмой:

  1. Илозаборные комплексы для вторичных радиальных отстойников ИРВО;
  2. Трубчатые полимерные аэраторы АПВК

При монтаже оборудования отмечена высокая точность изготовления узлов (ИРВО), простота сборки комплекса.

При эксплуатации ИРВО следует выделить следующие моменты:

  • илозаборный комплекс обеспечивает эффективное отстаивание, а также хорошее удаление ила из отстойника;
  • высокая коррозионная стойкость оборудования;
  • наличие дополнительного оборудования (кромкоочиститель, очиститель дорожки борта) обеспечивает легкую эксплуатацию оборудования.

Установка трубчатых полимерных аэраторов АПВК позволила обеспечить равномерное распределение воздуха в аэробной зоне аэротенктов.

Отзыв о работе илоскребов ИРПО-30, илососов ИРВО-24 (Россия, Уссурийск)

История совместной плодотворной работы наших организаций насчитывает 15 лет. За это время ООО НПФ «ЭКОТОН» успешно запустила аэраторы в аэротенках, оборудование для механической очистки в здании решеток, механическую очистку на 2х канализационных станциях.

В последнее время, в связи с ужесточением требований к качеству очистки сточной воды, у нас возникли серьезные проблемы с работой первичных  и вторичных отстойников:

  • устаревшее оборудование выработало свой ресурс, требовало постоянного ухода, контроля и подкрашивания;
  • начались процессы гниения и флотации первичного осадка и активного ила, что повлекло увеличенный вынос и увеличение содержания взвешенных веществ в очищаемой воде.

Поэтому в конце 2015 года нами было приобретено у ООО НПФ «ЭКОТОН» оборудование для первичного отстойника- илоскреб ИРПО 30 и для вторичного отстойника  илосос ИРВО 24 в комплекте с отражающей перегородкой. За прошедшее время оборудование зарекомендовало себя только с положительной стороны, а именно:

  • монтаж не потребовал переделки строительных конструкций отстойников и подведенных коммуникаций;
  • применение новой конструкции из AlMg3 и AISI снизило нагрузку на борта отстойников и полностью исключило ежегодные подкрашивания;
  • полный привод исключил пробуксовывания колес в постоянном и циклическом режимах;
  • оригинальная конструкция сосунов позволила полностью собирать наиболее уплотненный ил у дна отстойника;
  • прекратились процессы гниения и выноса: исключение мертвых зон и применение отбойной доски позволило уменьшить вынос взвешенных в 4-6 раз.

Надеемся на дальнейшее плодотворное и взаимовыгодное сотрудничество.

Отзыв о работе илососов и илоскребов (Россия, Воронеж)

В июле 2014 г. были поставлены, смонитрованы и запущены в эксплуатацию илоскреб диаметром 30 м, илосос диаметром 40 м. В настоящее время (2015 г.) осуществляется монтаж еще одного илососа диаметром 40 м и илоскреба диаметром 30 м. Все установленное оборудование работает стабильно и безотказно. Одним из основных достоинств указанного вида оборудования стало удобство обслуживания и надежность. Конструктивно илососы и илоскребы расчитаны на многолетнюю бесперебойную работу. Износа движущихся частей не наблюдается. Очистители борта и кромок как илососов, так и илоскребов удачно сконструированы, удобны в регулировке и не вызывают нареканий. Приводные тележки имеют плавный и ровный ход, а электрическая часть привода работает без перебоев в различных температурных режимах.

ООО «ЛОС» благодарит коллектив НПФ «ЭКОТОН» за качество оборудования и внимательное отношение в процессах изготовления, поставки и наладки и надеется на дальнейшее сотрудничество.

Отзыв о работе илоскребов ИРПО-40 (Екатеринбург, Россия)

Согласно программы реконструкции Южной станции аэрации МУП «Водоканал» г. Екатеринбурга, в октябре 2013 года было смонтировано и запущено в эксплуатацию илозаборное устройство ИРПО-40 (илоскреб) для радиального уплотнителя осадка диаметром 40 м производства ЗАО НПФ «Экотон» г. Белгород. Особенности данной конструкции: несущая ферма изготовлена из коррозионностойкого сплав алюминия, привод тележки на каждое колесо, частотный преобразователь для регулирования скорости вращения илоскреба. За 9 месяцев эксплуатации оборудование зарекомендовало себя только с положительной стороны.

Отмечаем ряд следующих положительных особенностей и преимуществ эксплуатируемой модели:

  • жестко скрепленная с помощью систем тяг «полуторакрылая» конструкция илоскреба, с лекой системой регулировок;
  • применение новой конструкции фермы моста, выполненной из сплава AlMg3, что значительно облегчается монтаж илоскреба (практически отсутствуют сварочные работы), снижает нагрузку на борт отстойника, а также имеет презентабельный внешний вид, не изменившийся за зимний период;
  • высокая жесткость конструкции фермы , которая за период эксплуатации не допустила провисаний, скручивания и т.п.;
  • продуманные, легкомонтируемые и надежные конструкции опорного подшипника, токосъемника, изготовленные из нержавеющей стали;
  • скребки, оборудованные прилегающей мягкой юбкой, позволяющие максимально качественно убирать осадок с днища отстойника;
  • алюминиевый настил фермы моста с функцией антискольжения;
  • полный привод тележки позволяет эксплуатировать оборудование зимой в постоянном и циклическом режиме без пробуксовывания колес, также отмечаем использование низкотемпературного синтетического масла в приводах;
  • простота и надежность устройства для отвода плавающих веществ;  устройства очистки борта отстойника и водосливов работает без нареканий;
  • надежная элементная база шкафа управления илозаборным комплексом;
  • применение частотного преобразователя позволило регулировать в требуемом технологическом режиме скорость движения фермы.